1.日常維護

在將模具從壓機中取出之前，要對其進行加熱（如果模具已冷卻），以便蒸發掉所有表面冷凝物。

在模具仍然溫暖的情況下，應使用車間安全溶劑輕輕清潔模具內部表面以去除任何殘留的污垢和污垢，頂出系統完全向前移動，然后在頂出系統縮回并關閉模具之前噴上批準的防銹劑。

應按照特定說明保護鏡片和高度拋光的表面。

應排空所有水管并吹掉所有殘留水，以避免因積水而生銹。

當務之急是沒有水被困在模具內。

檢查并確保所有螺栓、板、夾子等都安裝到位并擰緊。

將最后一槍作為本次運行的典型質量的一個例子。將這些部件與模具一起存放。

每次模具退出生產或重新投入生產 

級別 2. 簡單的預防性維護

打開模具。使用經適當批準的安全商店溶劑，用無絨墊去除模具防腐劑。

假設第一次注射會刮掉保護涂層并因此用于清除模具防腐劑，立即運行零件是不好的做法。

從存儲中移除工具時完成

3級檢查維護

這種維護由首席操作員或工具制造商在生產運行結束時執行。

使用檢查表和目視檢查技術，檢查模具并記錄任何必要的小修，以方便一般維護程序。

如果沒有，需要的維修或未來需要的修補符號將與模具歷史記錄一起保存以供將來評估。

應注意并注意任何缺失或腔體堵塞的組件。

應保留堵塞型腔的樣品，供模具制造商進行維修。

模具應使用安全溶劑清洗，以去除成型過程中的清漆和堆積物。

應在腔面周圍至少四個鐘面位置檢查通風孔的深度。

應在未來工作的表格上注明在一般維護程序期間要完成的工作的符號 應注明彎曲、磨損或損壞的頂針。

模具應從生產中移除并更換銷釘。

20,000 次循環或九個生產班次

 4.一般維護

只有訓練有素的工具室技術人員才能執行此維護

所有板都分開并清潔它們的表面。

注意：不應使用刷子或抹布清潔高度拋光的表面。

僅使用未受污染的面巾紙或棉球。通過將清潔液噴入腔體中來松開污垢，然后用干凈的棉球擦拭干凈。

請勿用手指觸摸，指尖上的灰塵可能會劃傷拋光表面。

吹空腔時要小心，空氣管路中可能有灰塵或鐵銹，這可能會損壞拋光的空腔。

檢查所有組件的磨損情況。注意到任何過度磨損，并決定修理、更換或繼續使用

型腔細節區域之外的所有粗糙區域都要計算出來。腔體細節區域內的任何帶有凹痕、凹痕或其他磨損或濫用跡象的區域都應視為關鍵區域，并應在開始更換或維修之前仔細分析

如果需要，所有運動部件都應進行潤滑。在所有與塑料部件接觸的運動部件上謹慎使用潤滑劑。

與工具圖紙規格相比，應檢查通風口的深度、寬度和平臺。

該數據應記錄在檢查單上，并在需要時作出修理的決定。

還應檢查它們是否有腐蝕和通風口燒傷（可能需要更好的通風口）

應檢查“O”形圈、密封件和墊圈的完整性。

所有水管都應進行泄漏壓力測試并重新認證流量。

已結垢并受到限制的水管應使用除垢劑進行壓力清洗。

檢查噴射系統是否正確對齊。如果頂出銷孔已變成蛋形，則必須確定是否應重新鉆孔并鉆孔至更大尺寸，并將現有銷更換為尺寸過大的銷。

必須分析和確定由于材料侵蝕模具表面、更換澆口或澆口嵌件、新的滑塊等導致的復位彈簧斷裂、重新電鍍或重新構造。

50,000 次循環后更換所有彈簧

100,000 次循環或每 10 次生產運行

級別 5.Major 維護

這種維護應由熟練的工具和模具人員執行。

當模具滿足維護所需的循環次數、過度磨損或工具損壞時，應執行此操作。

記錄在這里非常重要。

在開始維護之前，應該有四個完整的注射（零件、澆道和流道）隨工具一起交付以供研究。

兩次射擊應該是從最初的模具資格。

這給出了當模具是新的且功能齊全時可接受的視覺記錄。

后兩槍應該是在工具被拉出進行維護之前生產的最新零件。

前后鏡頭的比較將很好地表明工具遭受的磨損和濫用。

如果之前經過認證的備件不可用，則所有確定和授權更換的組件都應拆除，并根據原始設計構造和安裝新組件。

應檢查磨損的導銷、襯套和所有軸承運動表面的磨損情況，并根據需要進行更換/修理。

如果需要，應檢查板和模腔表面是否平行并打磨平整。應按原始表面要求清潔和拋光模腔表面。

在表面完全符合原始印刷規格之前，應清除磨損、凹痕和凹痕。

所有不符合零件印刷原始規格的組件都應按要求進行維修、更換和重新鑒定。

所有已電鍍的組件都應在需要時剝離并重新電鍍。

凡是經過耐蝕性、潤滑性、硬度等特殊表面處理的部件，均應進行后處理，以保證刀具的初衷。

應檢查所有移動部件是否便于移動。應根據需要進行調整。

頂出板中的所有復位彈簧都應更換為新彈簧以避免疲勞。

應使用除垢劑沖洗所有水管，以去除積聚的水垢。

應更換所有“O”形圈、內塞、密封件和墊圈。

對于需要高產量的工具，應去除空腔并消除應力，以消除加工硬化和材料脆化。

整個模具/型腔組必須重新檢查和重新鑒定，就好像它是一個新的型腔一樣。

應檢查模架是否有裂紋、加工硬化、腐蝕等。如果模架進行了電鍍或涂漆以進行耐腐蝕，則應去除涂層，清潔基體并重新涂覆涂層。

模具的 ID 將重做，表明工具已重建。

應檢查型腔表面是否有鍍層或紋理的磨損或侵蝕。

當確定有必要時，型腔表面將被剝離并重新電鍍，或者將紋理拋光，然后應用新的紋理。

250,000 次循環或預期使用壽命的一半